Construcción, mantenimiento e ingeniería para las operaciones que mueven el norte de México. Ahora, llevamos esa experiencia a la Inteligencia Artificial.
Construcciones y Servicios PERSI nace en 2008 como un equipo especialista en gestión de mantenimiento de maquinaria industrial, y se constituye como empresa de servicios en 2016.
Desde entonces operamos dentro de las plantas más exigentes del país — siderurgia, tubería de acero, minería, manufactura — con un principio simple: menos costos, mayor disponibilidad, mayores beneficios para cada cliente.
Mantenimiento preventivo y correctivo a líneas de producción completas. Controlamos el estado de los equipos, detectamos anomalías y nos adelantamos a las averías.
Trabajos eléctricos y electromecánicos en planta: desde tableros y sensores hasta tendido de mediana tensión en altura. Ingeniería aplicada a la operación real.
Fabricación, habilitación y montaje de estructuras para naves industriales. Tubería inoxidable y de acero al carbón. Pailería y soldadura certificada.
Suministro de mano de obra administrada (MOA) para paros programados y reparaciones extraordinarias, con hasta 300 recursos desplegados por proyecto.
Sectores que no pueden detenerse — y que exigen los estándares más altos de calidad y seguridad del país.
Quince años dentro de las plantas más exigentes del país, con presencia constante y creciente en cada proyecto.
Seguridad, calidad y servicio — en ese orden. Gestionamos riesgos laborales y ambientales con programas de prevención en cada planta donde operamos, porque estamos convencidos de que todos los accidentes se pueden prevenir.
Después de años dentro de las plantas, ahora llevamos Inteligencia Artificial a las operaciones. No somos una empresa de software: somos ingenieros industriales que integran tecnología donde genera valor medible.
Cada solución parte de un problema operativo real — y se justifica con un retorno calculado antes de invertir un peso.
La inspección visual humana se fatiga. Los defectos pasan, el cliente rechaza lotes completos y la relación comercial se deteriora.
Cámaras + modelos de visión entrenados con sus propios productos detectan defectos en línea y en tiempo real, sin detener producción.
Los defectos se detectan antes de salir de la planta. Menos rechazos, menos retrabajos, clientes que confían.
Los paros no programados detienen líneas completas. Cada hora de paro es dinero que no regresa.
Sensores y modelos de IA que aprenden el comportamiento normal de sus equipos y detectan la falla antes de que ocurra.
La reparación se planifica, no se sufre. Mayor disponibilidad de maquinaria con menos costo de mantenimiento.
Horas de captura manual para que gerencia reciba datos de producción tarde, incompletos o con errores.
Los datos de producción fluyen automáticamente de la línea a la dirección — sin captura manual.
Decisiones con información al día. El personal se dedica a operar, no a capturar.
El conocimiento de la operación vive en manuales dispersos y en la cabeza de pocas personas.
Un asistente entrenado con sus manuales y procedimientos que responde consultas de mantenimiento al instante, en planta.
Menos tiempo buscando información, más tiempo resolviendo. El conocimiento deja de depender de una sola persona.
Sobrestock que inmoviliza capital, o quiebres de inventario que detienen producción. Comprar a ciegas cuesta por los dos lados.
Modelos que predicen la demanda real de insumos y refacciones, y optimizan el momento y volumen de compra.
Capital liberado, cero paros por falta de refacción, compras basadas en datos y no en corazonadas.
Proceso estructurado, adaptado a cada empresa. Los tiempos se definen al inicio según la escala del área.
Caminamos su planta, hablamos con operarios y mapeamos cada proceso. No desde una sala de juntas.
Evaluamos impacto económico, seleccionamos las 3 mejores oportunidades y calculamos ROI por cada una.
Reporte TecnoEconómico formal: solución exacta, costo de implementación y fecha de recuperación. Antes de invertir un peso.
Desarrollamos, integramos y capacitamos. Su operación no se detiene. Usted recibe resultados — y nos quedamos como socio de largo plazo.
Empresa empacadora de componentes industriales. Las fallas de inspección humana dejaban pasar lotes con piezas defectuosas. El cliente rechazaba el lote completo — y la relación comercial se deterioraba con cada rechazo.
Implementamos un sistema de visión artificial en la línea de empaque para detectar defectos en tiempo real, antes del embarque.
Cuéntenos qué está sucediendo en su planta. Nosotros encontramos dónde puede generar más valor — y se lo demostramos con números antes de que invierta un peso.
